Pakowanie jest warunkiem koniecznym, aby produkty weszły do obiegu, a głównym sposobem pakowania jest użycie maszyn pakujących. Wraz z upływem czasu i postępem technologicznym maszyny pakujące odgrywają coraz ważniejszą rolę w obiegu. W obecnej erze szybko zmieniającej się nauki i technologii pojawienie się różnych nowych technologii, nowych procesów, nowych materiałów i nowego sprzętu zapewnia również wsparcie techniczne dla zróżnicowanego rozwoju maszyn pakujących.
Tradycyjne maszyny pakujące przeważnie przyjmują sterowanie mechaniczne, takie jak typ wałka rozrządu. Później pojawiło się sterowanie elektroniczne, sterowanie fotoelektryczne, sterowanie pneumatyczne i inne formy sterowania. Jednak wraz ze wzrostem produktywności i przypadkowymi zmianami parametrów pakowania, te systemy kontroli stają się coraz trudniejsze do sprostania rozwojowi nowej sytuacji. W tym czasie powstała nowa technologia - mechatronika, która całkowicie zmieniła oblicze maszyn pakujących i sprawiła, że pojawiły się one przed światem z zupełnie nowym nastawieniem.
Cechy technologii mechatroniki
W obecnej erze szybko zmieniającej się nauki i technologii pojawienie się różnych nowych technologii, nowych procesów, nowych materiałów i nowego sprzętu nie jest już rozwojem jednej dyscypliny, ale wzajemnym przenikaniem różnych pokrewnych dyscyplin i wielu zaawansowanych technologii. I wyniki uzupełniające. Technologia mechatroniczna jest tak nową technologią, jest technologią kompleksową, powstałą w oparciu o teorię informacji, cybernetykę i teorię systemów. Jego istotą jest wykorzystanie zasad sterowania procesem do organicznego łączenia powiązanych technologii, takich jak maszyny, elektronika, informacje i wykrywanie z perspektywy systemu, w celu osiągnięcia ogólnej optymalizacji. W szczególności jest to wprowadzenie technologii mikrokomputerów do maszyn pakujących.
Mechatronika zasadniczo zmieniła oblicze maszyn pakujących. W tej maszynie pakującej mikrokomputer jest jej mózgiem, zastępując konwencjonalny system sterowania. Struktura mechaniczna to jego główny korpus i tułów. Jego zmysłami są różne instrumenty, mierniki i czujniki. Wyczuwają zmiany różnych parametrów opakowania i przesyłają je z powrotem do mózgu (komputera). Różne siłowniki to jego dłonie i stopy do wykonania Czynności niezbędne do operacji pakowania.
Kompletny system mechatroniczny zazwyczaj obejmuje mikrokomputer, czujnik, źródło zasilania, układ transmisji, siłownik i inne części. Porzuca uciążliwe i nieracjonalne części konwencjonalnych maszyn pakujących i integruje zaawansowane technologie z wielu dziedzin, takich jak maszyny, mikrokomputery, mikroelektronika, czujniki, itp., Co ma znaczący wpływ na maszyny pakujące pod względem projektowania, produkcji i kontroli. Zmiany zasadniczo zmieniły oblicze maszyn pakujących.
Wpływ na maszyny pakujące
Kiedy nowa technologia staje się produktywna, często odgrywa ogromną rolę. Na przykład błąd pozycjonowania fotoelektrycznego jest znacznie mniejszy niż w przypadku pozycjonowania mechanicznego, a wpływ mikrofal na suszenie jest znacznie lepszy niż ogrzewania i suszenia elektrycznego. Chociaż technologia mechatroniczna od dawna nie jest stosowana w maszynach pakujących, efekt jest oczywisty, a efekt ogromny.
System sterowania jest organem zarządzającym maszyny. Tradycyjny system sterowania maszynami pakującymi wykorzystuje głównie przekaźniki i obwody sterujące styczników. Złożoność systemu sterowania wzrasta wraz ze wzrostem liczby siłowników i części regulacyjnych, co sprawia, że maszyna jest coraz bardziej złożona. Powoduje niedogodności w produkcji, regulacji, użytkowaniu i konserwacji. Mechatronika może zastąpić nieporęczne szafy sterownicze i urządzenia napędowe mikrokomputerami, technologią czujników i nową technologią transmisji, co znacznie zmniejsza liczbę części, znacznie upraszcza konstrukcję i zmniejsza objętość.
W mikrokomputerze jest ogromny system pamięci masowej. Ludzie mogą z wyprzedzeniem przechowywać parametry i powiązane dane, które wpływają na pracę maszyny pakującej w mikrokomputerze, co może automatycznie śledzić proces produkcji. Gdy zmieni się parametr lub kilka parametrów, zmiana ta jest natychmiast przesyłana z powrotem do mikrokomputera, a mikrokomputer rozpoznaje i ocenia te zmienione parametry oraz dokonuje odpowiednich korekt w czasie, aby utrzymać maszynę pakującą w najlepszym stanie roboczym w dowolnym momencie. Jednak gdy zmieniają się parametry procesowe tradycyjnej maszyny pakującej, jej regulacja opiera się głównie na doświadczeniu, co utrudnia znalezienie najlepszych parametrów; jeśli zmienia się kilka parametrów procesu w tym samym czasie, jest to jeszcze większe straty.
Na przykład, najpopularniejsza maszyna do zgrzewania plastikowych toreb, jej jakość zgrzewania jest związana z materiałami opakowaniowymi, temperaturą zgrzewania i prędkością roboczą. Jeśli zmieni się materiał (materiał, grubość), zmieni się również temperatura i prędkość, ale trudno jest wiedzieć, jaka to zmiana. Np. Za pomocą sterowania mikrokomputerem najlepsze parametry temperatury zgrzewania i szybkości zgrzewania różnych materiałów opakowaniowych są dobierane i wprowadzane do pamięci mikrokomputera, a następnie wyposażane w niezbędne czujniki tworzące system automatycznego śledzenia, tak aby bez względu na to, który parametr procesu się zmienia , najlepsze można zagwarantować Jakość uszczelnienia.
Im więcej zmian parametrów, tym więcej części regulacyjnych i większa przewaga mechatroniki, która jest nieporównywalna z ogólnymi metodami sterowania. Funkcje są zwiększone, a niezawodność poprawiona. Oprócz zachowania funkcji oryginalnej maszyny pakującej, mechatronika może również pełnić wiele innych funkcji. Tak jak maszyna do pakowania miękkich napojów płynnych, może mieć funkcje wytwarzania pudełek, sterylizacji, napełniania i uszczelniania w ramach współpracy pneumatycznej, elektrycznej i mechanicznej. Jeśli jednak mikrokomputer zostanie wprowadzony do systemu sterowania, może również przechowywać tempo produkcji, dane produktu, takie jak ilość, zjawisko awarii, przyczyna awarii itp., Mogą być odpowiednio przetwarzane zgodnie z rzeczywistą sytuacją, a wyniki można wydrukować out lub wyświetlane na ekranie, co znacznie ułatwia obsługę.
Mechatronika wyposaży również maszynę pakującą w funkcje, takie jak automatyczny monitoring, wykrywanie dynamiczne i alarm, a także funkcje, takie jak kontrola blokady bezpieczeństwa, ochrona przed przeciążeniem i brakiem kontroli, co znacznie poprawia niezawodność maszyny pakującej.